Кластерная технологическая установка

Параметры

Значения

Диаметр обрабатываемых пластин

100 мм (SEMI M1) и 150 мм (SEMI M1.13)

Количество портов загрузки

2

Количество технологических станций

5

Вариативность технологических станций

Магнетронное распыление,

Плазмохимическое травление,

Ионная очистка / травление,

Химическое осаждение из газовой фазы,

Термическая обработка

Предельное давление в тех.станции

< 1 х 10-5

Максимальная температура нагрева подложки

350 С

Производительность (при длительности условного процесса 40 с)

от 30 до 60 пластин/час

Габаритные размеры

1200х1000х500

Производительность (при длительности условного процесса 40 с)

от 30 до 60 пластин/час

Неравномерность распределения температуры по столику (не более)

1,5 С

Привносимая дефектность (не более)

частицы > 0,15 мкм, не более 0,1 шт/см2

Скорость травления оксида кремния (не менее)

250 Å/мин

Скорости нанесения меди (не менее)

200 Å/с





Многопозиционная универсальная установка Feba реализует базовые технологии очистки, нанесения покрытий, травления, термообработки в одном вакуумном цикле. Конструкция установки обеспечивает высокую производительность и гибкость конфигурации. Установка Feba применяется для обработки полупроводниковых пластин диаметром 100/150 мм одиночных, в кассетах или в герметичном контейнере и оснащена пятью технологическими станциями с горизонтальным расположением подложек и шлюзовой загрузкой.

Технологии - очистка, травление, осаждение, термообработки
Предназначение - реализация технологий обработки полупроводниковых пластин в одном вакуумном цикле

Состав оборудования

Модуль вакуумный загрузки-выгрузки многопозиционный
Система вакуумная
Система газовая
Система охлаждения
Индикатор световой
Система управления и электропитания
Технологическая станция 1, 2, 3, 4, 5
Панель управления
Особенности работы

Описание 

В общей транспортной камере расположен механизм перемещения, обеспечивающий синхронное перемещение пластин из одной позиции обработки в другую. Ручная или автоматизированная загрузка пластин/контейнеров производится в порты загрузки-выгрузки, затем пластины передаются на транспортную карусель, последовательно проходят все технологические станции, и выгружаются обратно.

Технологические станции включают в себя механизм герметизации с независимой высоковакуумной откачкой, подъемный столик для размещения пластины, откидывающуюся крышку с технологическим устройством. Обеспечивается полная вакуумная изоляция объема технологической станции для проведения разнородных по давлению и составу рабочих газов технологических процессов без взаимного влияния друг на друга. Каждая станция оборудуется независимой откачкой и системой управления технологическими газами. В качестве технологического устройства станции оснащаются магнетроном, индукционным источником плазмы высокой плотности, ионным источником и др.

Перемещение пластин



Загрузка пластин

Выгрузка пластин

Не нашли что искали?
Отправить ТЗ